磁翻板液位计由本体、翻板箱（由红、白双色磁性小翻板组成）、浮子、法兰盖等组成，用于各类液体容器的液位测量。磁翻板液位计能用于高温、防爆、防腐、食品饮料等场合、作液位的就地显示或远传显示与控制。磁翻板液位计可以做到高密封、防泄漏和在高温、高压、高粘度、强腐蚀性条件下安全可靠地测量液位，全过程测量无盲区、显示醒目，读数直观，并且测量范围大，配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上下限报警和控制，配上液位变送器可将液位。界位信号转换成二线制4~20mADC的标准信号，实现远距离检测、指示、记录与控制。 磁翻板液位计广泛用于电力、石油、化工、冶金、环保、船舶、建筑、食品等行业生产过程中的液位测量与控制。
（1）磁翻板液位计的工作原理
液位计根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时，液位计主导管中的浮子也随之升降，浮子内的yong久磁钢通过磁耦合传递到现场指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时，翻柱由白色转为红色，当液位下降时，翻柱由红色转为白色，指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度，从而实现液位的指示。加装限位开关实现液位报警与控制。加装液位变送器实现标准信号输出供显示与控制。
（2）磁翻板液位计常见故障分析
序号 | 现象 | 可能存在原因 | 解决办法 |
1 | 磁翻板液位计指示正常，但变送器无信号输出。 | 供电（+24V）丢失； | 查供电（+24V）； |
变送器和安全栅之间的电缆线脱开； | 查安全栅本安端的电缆线和变送器内的接线端脚； | ||
安全栅非本安端因某种原因混入高压，使其内部熔断器熔断而损坏。 | 更换安全栅。 | ||
2 | 在液位变化时，变送器输出信号不随之变化，且磁翻板液位计的指示器也不动作。 | 磁翻板液位计的磁浮子磁钢因长久使用退磁了； | 需更换磁浮子组件； |
磁翻板液位计用的相应阀门未打开。 | 打开相应阀。 | ||
3 | 变送器有输出信号，但误差大。 | 使用环境与说明书要求不符； | 采取适当补救措施，使之符合说明书规定的环境要求； |
变送器的零位和量程未校正好； | 调校变送器的零位和量程； | ||
传输距离过远。 | 选购合适的电缆或缩短其传输距离。 | ||
4 | 变送器的零位和量程不能调至相应值。 | 供电+24V偏低； | 使供电符合规定要求； |
所选的变送器规格与磁翻板液位计不符； | 更换相应的变送器； | ||
变送器电路异常； | 需返厂检修； | ||
传输距离远。 | 选购合适的电缆或缩短其传输距离。 | ||
5 | 实际液位已经变化，但磁翻板指示器上没有反映出液位的变化。 | 过程连接的截止阀门没有打开； | 打开截止阀； |
浮子被卡在浮筒中； | 取下底部法兰，******清洁管道和浮子； | ||
浮子出现泄漏，已经沉没； | 更换浮子； | ||
浮子被靠近指示器部分的磁类（或铁性）物质吸引。 | 去除铁类杂质，考虑在过程连接之前加磁过滤器和切断阀。 | ||
6 | 指示器显示正常，而开关动作不对。 | 开关接线错误； | 重新按规范接线； |
开关位置不对； | 将开关更换到显示范围内的正确位置处； | ||
由于温度压力超出额定值，导致开关损坏。 | 更换开关，检查实际操作温度或减小开关负载。例如：可再增加一个中间继电器。 | ||
7 | 浮子已经低于或高于报警点，不应该报警了，但是仍然处于报警状态。 | 报警之后，浮子处于磁滞回线之间，就无法解除报警了。一旦进入报警态（如高报警），解除报警的条件是浮子的磁钢低于下面一条线。 | 将开关沿上下调整5mm到10mm，错开回差的影响。 |
了解磁翻板的工作原理和故障原因及解决方法，能帮助我们更加正确的使用磁翻板液位计。
